解决方案

针对电缆企业核心业务场景，提供分阶段、可落地的数字化解决方案

工艺电子化管理方案

将分散在个人Excel中的工艺知识沉淀为企业级无形资产

工艺设计高度依赖Word、Excel工具，计算公式分散在工程师个人电脑；工艺计算过程不透明、设计过程无法完整追溯；人员流动极易造成工艺经验流失，缺少系统化沉淀。

通过CAPP系统建立统一的工艺数据管理平台，完成材料、产品、工艺基础数据标准化；可视化配置工序逻辑与计算公式；支持系列产品批量工艺计算、非标专用产品快速设计；完整实现工艺编制、校对、审核、变更、归档全线上流程。

以CAPP为唯一可信数据源，消除人工复制录入带来的差错

BOM信息手工复制录入ERP，录入失误造成采购、MRP运算出错；物料编码两边独立维护，编码不一致；工艺改版后ERP无法及时获取更新后的定额。

实现物料、产品编码双向同步；将CAPP审批生效的材料BOM推送到ERP系统，支撑采购、物料核算、订单成本测算；工艺版本变更后可触发BOM更新推送。已适配SAP-ERP、Oracle-ERP、NC、U8、鼎捷等主流ERP。

向MES交付完整工艺业务数据，支撑车间无纸化落地

MES仅有基础物料信息，缺少完整工序、工艺参数；车间依旧大量打印纸质工艺；工艺变更后车间无法第一时间获取新版工艺文件，难以实现真正的无纸化生产。

向MES输出分层级结构化工艺参数、制造BOM、工艺规程文件；提供标准化接口，支持工艺版本变更消息推送，车间终端可直接调取生效工艺。已适配通用电气MES、浙大中控MES、东方申信MES等。

从工艺数据到车间投料，打通生产执行的数据链路

工艺与生产BOM分开手工维护，工艺改版后BOM同步更新困难；BOM层级、半成品结构依靠人工整理，工作量大，容易出现版本错乱，无法直接满足生产车间投料需要。

基于已审批生效的工艺数据，定义BOM层级、半成品、投料规则；支持系列产品批量生成制造BOM，非标产品单独定制BOM结构；制造BOM执行独立审批、版本增版、历史版本查询管控。

工艺定额驱动报价核算，实现报价全流程可溯源

报价环节定额与工艺脱节，手工核算易产生数据错误；毛利率、净利率核算可信度低，管理层审批缺少完整过程依据；材料价格分散维护，缺少权责管控机制。

依托审批生效的工艺定额数据，实现材料价格权责化管控（区分主材与非主材），支持多场景报价方案自定义配置（内贸/外贸/经销商），完成定额匹配、报价核算、内部审批、单据输出全闭环；支持二次报价与价格重算。